>  Продукция > Линия по производству сэндвич панелей > Линия с Минеральной ватой (Беспрерывная)

Линия с Минеральной ватой (Беспрерывная)

Mineral-wool-sandwich-panel-line-3D

Минеральная вата или стеклянная вата являются отличными изоляционными и огнеупорными материалами. Наше оборудование по производству сэндвич-панелей с минеральной ватой с использованием таких материалов в качестве изолятора – автоматизированное оборудование, которое постоянно и эффективно производит деликатные и разнообразные сэндвич-панели с минеральной или стеклянной ватой.

Это оборудование имеет высокую прочность и простоту в управлении, также технологии, стоящие плечом к плечу с европейскими технологиями и относительно низкую цену. Мы осуществляли продажу этого оборудования не только в нашей стране, но и в странах Европы, Азии, Ближнего Востока и России и других и получили хорошую оценку от наших клиентов.

Сэндвичпанель с мин. ватой имеет низкую теплопроводность и отличную изоляционный эффект и использует для огнеупорного здания, звукопоглощения, теплоизоляции, а также различных растений и широко использованы материалы, начиная от изоляции, теплоизоляция, теплоизоляция и сельскохозяйственных.

Наше оборудование по производству для сэндвич-панелей с минеральной ватой включает в себя части такие, как разматыватель, который уставляет и выпускает железные катушки, формовочное оборудование, которое оформляет железные катушки, система поставки минеральной ваты, которая вкладывает доску из минеральной ваты и собственно режет и обрабатывает её, система покрытия клеем, которая применяет клей для склеивания железной плиты и минеральной ваты, аппарат ламинирования, который образует сэндвич-панели, фреза, которая режет образованные сэндвич-панели, конвейер охлаждения, который завершает создания сэндвич-панелей, путём достаточного упрочнения резанных сэндвич-панелей, автоукладчик, который загружает готовые сэндвич-панели, упаковщик, который завёртывает загруженные сэндвич-панели и выпускает их.

Разматыватель

Это устройство, которое позволяет стабильно поставлять железные катушки, выпуская их, применяемых для верхней и нижней плиты сэндвич-панелей.
Дорновые управляться автоматически при помощи гидравлических и это удобно для контроля и изощренными. Система 2 + 2 единицы производственного оборудования не нужно остановить, чтобы загрузить новый набор катушек, которые он помогает продолжают производить высокую способность панелей.

Формовочное оборудование

Это устройство, которое оформляет сэндвич-панели, сцепляя железные катушки из разматывателя между верхней и нижней частями металлического ролика.
Обычно это делает красивый и нежный форму эстрадного стены и типа панели крыши. Это разработаны кассетного типа и железнодорожному типа колеса легко изменить, чтобы различные формы.

Система поставки минеральной ваты#1 : Board cutting & Turning

Система поставки минеральной ваты#1 включает в себя лифт, фрезу доски, поворачивающий конвейер. Она режет минеральную или стеклянную ваты по толщине сэндвич-панелей и постоянно вкладывает их в оборудование.

Система поставки минеральной ваты#2 : Board side trimming & supplying

Система поставки минеральной ваты#2 включает в себя триммер стороны, загрузочный конвейер, авто аппарат поставки прокладки и собственно обрабатывает вложенные минеральную или стеклянную ваты и постоянно вкладывает их в оборудование.

Система покрытия клеем

Это устройство, которое покрывает клей и имеет два типа- тип смешивания и спрея. Тип смешивания широко используется, из-за относительно низкой цены и сильной прозрачности. Тип спрея относительно стоит высоко, но экономит объём разгрузки и покрытия клея.

Аппарат ламинирования

Это устройство, которое образует сэндвич-панели, путём прикладывания определенных давления и температуры к верхней и нижней клееной плиты сэндвич-панелей.
Приобретаемая патентные заявки система ламинирования блок резиновый валик имеет низкое энергопотребление и недорогой по сравнению с двойной системой ленточных конвейеров и плоскостности продукта остается хорошим.

Аппарат ламинирования

Это устройство, которое образует сэндвич-панели, путём прикладывания определенных давления и температуры к верхней и нижней клееной плиты сэндвич-панелей.
Различные типы режущих таких как колеса резки и пильных резки разработала соответствовать для нужд заказчика.

Автоукладчик

Это устройство, которое автоматически загружает готовые сэндвич-панели и позволяет постоянному загружению желательным количеством пользователей. Что касается кровельных панелей, способна кросс-загрузка.

Упаковщик

Это устройство, которое упаковывает панели пленкой в 4-х или 6-х сторонах и выпускает их.
Применение систем для поддонов, чтобы автоматически вставить блок EPS, и это делает удобно для перевозки и хранения грузов панелей.

<Specification : sandwich panel line>

1. Production line speed (As it is 25 ~ 35℃) : Frequency control
In case of longer than 3 meter
Mineral wool 50mm : Max. 8 m/min
Mineral wool 75mm : Max. 8 m/min
Mineral wool 100mm : Max. 7 m/min
Mineral wool 150mm : Max. 4.5 m/min
EPS 50mm : Max. 10 m/min
EPS 75mm : Max. 10 m/min
EPS 100mm : Max. 10 m/min
EPS 150mm : Max. 7 m/min
2. Product width of Wall : 1000 mm (with 1070mm / 1070mm)
Product width of Roof : 1000 mm (with 1250mm / 1070mm)
3. Product thickness : 50~ 250 mm
4. Product length : Minimum 2,000mm in auto mode
5. Electric power source
Commercial voltage : According to customer’s specification
Total power : 200Kw
Control Voltage : User’s Option (ex : D.C24V, D.C12V, A.C220V….)

Profiles: С минеральной ватой (Непрерывная)

IKMW-RF-4R

  • Coil width : 1219/1070mm
  • Product width : 1000mm
  • Panel thickness : 50, 75, 100, 125mm
  • Coil thickness : 0.4~0.7mm
  • Depth of Roof : 35mm

IKMW-WA-G

  • Coil width : 1070/1070mm
  • Product width : 1000mm
  • Panel thickness : 50, 75, 100, 125mm
  • Coil thickness : 0.4~0.7mm

IKMW-SF-1R

  • Coil width : 1219/1070mm
  • Product width : 1000mm
  • Panel thickness : 50, 75, 100, 125mm
  • Coil thickness : 0.4~0.7mm

IKMW-SF-3R

  • Coil width : 1219/1070mm
  • Product width : 1000mm
  • Panel thickness : 50, 75, 100, 125mm
  • Coil thickness : 0.4~0.7mm

IKMW-ZRF-5R

  • Coil width : 1205/1070mm
  • Product width : 1000mm
  • Panel thickness : 40~200mm
  • Coil thickness : 0.4~0.7mm
  • Depth of Roof : 35mm

IKMW-ZWA-G

  • Coil width : 1070/1070mm
  • Product width : 1000mm
  • Panel thickness : 40~200mm
  • Coil thickness : 0.4~0.7mm

IKMW-ZSF-G

  • Coil width : 1219/1070mm
  • Product width : 1000mm
  • Panel thickness : 40~200mm
  • Coil thickness : 0.4~0.7mm

IKMW-ZSF-M

  • Coil width : 1219/1070mm
  • Product width : 1000mm
  • Panel thickness : 40~200mm
  • Coil thickness : 0.4~0.7mm